"우선 여과"에서 "우선 응고"까지: 오염 물질 제거 효율성을 결정하는 중요한 단계
식수 처리, 산업 폐수 처리, 도시 하수 처리에서 종종 간과되는 질문은 다음과 같습니다. 왜 많은 고효율 수처리 시스템이 침전 또는 여과 단계에 들어가기 전에 응집 및 응집을 먼저 수행하도록 선택합니까?{0}}
그 대답은 단순히 '필터 성능이 좋아진다'는 것이 아니라, 원수에 있는 많은 오염물질이 자연적으로 직접 필터링하기 어렵기 때문입니다.
자연수역과 산업폐수에 존재하는 오염물질은 일반적으로 부유물질, 콜로이드, 유기물질, 미생물, 용해된 오염물질 등 다양한 형태로 존재합니다. 그 중 다수의 작은 입자들은 음전하를 띠고 서로 정전기적 반발력을 나타내어 오랫동안 분산된 상태를 유지한다. 중력 침강이나 기존 여과에만 의존하면 이러한 안정적인 콜로이드 입자를 효율적으로 제거하기가 어렵습니다.
이것이 바로 적절하게 설계된 응고 및 응집 공정이 일반적으로 후속 침전, 여과 및 막 처리의 운영 효과를 크게 향상시킬 수 있는 이유입니다.
원본 데이터에 따르면, 응고 전처리는 여과 단계에 들어가는 부유 입자상 물질 함량을 60% ~ 90%까지 줄일 수 있으며 구체적인 결과는 원수 품질에 따라 다릅니다.
따라서 완전한 폐수 처리 공정에서 응고는 단순히 추가되는 공정 단계가 아니라 오염 물질을 "하위 장비에서 제거하기 쉬운" 형태로 변환하는 공정입니다.
I. 작은 오염물질은 왜 저절로 가라앉지 않는가?
콜로이드 안정성은 수처리가 해결해야 할 첫 번째 문제입니다
원수는 단순히 "진흙을 함유한 물"이 아닙니다.
점토, 콜로이드 실리카, 유기물, 미세 퇴적물 및 그 안에 포함된 일부 미생물 세포는 입자 크기가 극히 작은 경우가 많으며 표면은 일반적으로 음전하를 띠고 있습니다.
이들 입자 사이의 정전기적 반발력으로 인해 서로 가까이 다가가더라도 자연적으로 쉽게 결합하여 더 큰 침전물을 형성하지 않습니다.
원문에서는 그러한 입자의 직경이 일반적으로 약 0.001~1 마이크론임을 지적합니다. 그 중 직경이 0.1 마이크론인 입자는 정적인 물 환경에서 1미터 크기로 침전되는 데 몇 년이 걸릴 수 있습니다.
이는 이러한 물이 필터에 직접 공급되는 경우 여과 시스템이 원래 여과 단계에서 독립적으로 수행하기에 부적합했던 많은 작업을 실제로 수행해야 함을 의미합니다.
따라서 현대 수처리 화학물질의 핵심 가치 중 하나는 오염물질의 물리화학적 상태를 변화시켜 원래 분리하기 어려웠던 미세한 오염물질이 침전 및 여과가 더 쉬운 플록을 형성할 수 있도록 하는 것입니다.
II. 응고 단계에서 PAC는 어떤 역할을 합니까?
PAC는 어떻게 전하 중화를 달성합니까?
실제 수처리 공정에서는PAC(폴리염화알루미늄)일반적인 무기응고제이다.
PAC는 수역에 들어간 후 가수분해, 중합, 알루미늄 수산기 폴리머 형성과 같은 과정을 통해 물 속의 콜로이드와 부유 입자에 전하 중화 및 흡착 효과를 발휘합니다.
많은 자연 수역과 산업 폐수에 있는 콜로이드 입자는 음전하를 띠는 반면, PAC의 가수분해로 형성된 양이온성 알루미늄 종은 입자 간의 정전기적 반발력을 감소시켜 원래 안정적으로 분산된 입자가 안정성을 잃을 수 있습니다.
간단히 말하면:
원래 상태:
음전하 입자 -- 상호 반발 --장기 분산 --정착이 어려움
PAC를 추가한 후:
PAC 가수분해 --전하 중화/흡착 --콜로이드 불안정화 --입자가 응집되기 시작합니다.
이것이 수처리에서 PAC 응집제의 핵심 역할입니다.
원문에도 일반적인 무기응집제에는 황산알루미늄, 염화제2철, 황산제2철 등이 포함돼 있어 입자 표면의 전하 반발력을 줄여 입자끼리 충돌하고 응집체를 형성할 수 있다고 지적하고 있다.
실제 프로젝트에서 PAC는 '더 많이 추가할수록 좋다'는 사례가 아닙니다. PAC의 투입량은 원수 탁도, 부유물질, pH, 알칼리도, 유기물 함량, 현장 항아리 테스트 결과를 토대로 결정해야 합니다.
따라서 다양한 수원에 대해 산업폐수 처리 계획을 위한 합리적인 PAC는 단순히 고정된 용량을 채택하는 것이 아니라 수질 분석 및 Jar Test를 기반으로 해야 합니다.
III. 왜?PAM(폴리아크릴아미드)PAC 후에도 여전히 필요합니까?
PAC는 "불안정화"를 담당하고 PAM은 "성장"을 담당합니다.
PAC와 PAM은 서로를 대체하는 두 가지 화학 물질이 아닙니다.
일반적인 응고-응집 과정에서 두 가지가 서로 다른 주요 기능을 수행합니다.
PAC의 핵심 역할은 응고에 더 가깝습니다.
콜로이드 안정성 감소;
입자 표면 전하 중화;
콜로이드 불안정화 촉진;
초기 마이크로{0}}플록을 형성합니다.
PAM의 핵심 역할은 응집에 더 가깝습니다.
마이크로-플록 간의 연결을 촉진합니다.
플록 입자 크기 증가;
플록 구조 개선;
플록 침전 성능 향상;
여과 단계에서 보유 능력을 강화합니다.
따라서 전체 프로세스는 다음과 같이 이해될 수 있습니다.
팩:입자가 "함께 모이도록" 만듭니다.
팸:이러한 입자를 "더 크고 강하게 모이게" 만듭니다.
이것이 바로 수처리용 PAC와 PAM을 조합하여 사용하는 경우가 많은 이유입니다.
IV. PAM의 연결 효과: 플록을 더 크고 튼튼하게 만드는 방법은 무엇입니까?
폴리아크릴아미드는 응집 효과를 어떻게 향상합니까?
PAM(Polyacrylamide)은 고분자 응집제의 한 종류입니다.
주로 전하 효과에 의존하는 무기 응집제와 달리 PAM의 중요한 작용 메커니즘 중 하나는 폴리머 사슬 연결입니다.
PAM 분자는 긴 폴리머 사슬을 가지고 있습니다. 입자 또는 미세 플록의 일부가 이미 형성된 경우 PAM 분자 사슬은 여러 입자를 동시에 흡착하거나 연결하여 분산된 미세 플록이 더 큰 응집체를 형성할 수 있도록 합니다.
이 프로세스는 다음과 같이 요약될 수 있습니다.
작은 입자 $\\rightarrow$ PAC 응고 불안정화 $\\rightarrow$ 초기 미세-플록 $\\rightarrow$ PAM 브리징 $\\rightarrow$ 큰 플록 $\\rightarrow$ 침전/여과
원본 텍스트에서는 PAM이 부분적으로 형성된 플록을 더 크고, 더 조밀하고, 더 견고한 집합체로 연결하여 침전 속도를 더 빠르고 쉽게 필터로 포착할 수 있다고 지적합니다. 관련 연구에 따르면 PAM을 무기응집제와 병용할 경우 탁도 제거율은 무기응집제 단독 사용에 비해 약 3배에 달하는 것으로 나타났다.
따라서 폐수 처리 응용 분야를 위한 실제 PAM에서 PAM의 가치는 "플록을 더 크게 만드는 것"일 뿐만 아니라 플록 강도, 침전 성능 및 고형-액체 분리 효율성을 향상시키는 것도 포함합니다.
V. PAM은 단지 하나의 유형이 아닙니다. 올바른 PAM을 선택하는 방법은 무엇입니까?
음이온성 PAM, 양이온성 PAM 및 비-이온성 PAM의 적용 차이점
서로 다른 폐수에 있는 입자는 서로 다른 특성을 가지므로 한 가지 유형의 PAM이 모든 수처리 프로젝트에 적합하다고 가정할 수는 없습니다.
1. 음이온성 폴리아크릴아미드
APAM(음이온성 PAM)은 일반적으로 다음과 같이 무기 부유 고형물 함량이 높은 수처리 시나리오에 적합합니다.
광산 폐수;
모래 세척 폐수;
야금 폐수;
일반산업폐수
물 정화 및 부유 물질 제거.
그 음이온 그룹은 특정 무기 입자 및 금속 수산화물 플록과 상호 작용하여 플록 성장을 더욱 촉진할 수 있습니다.
따라서 물 정화 유형 응용 분야를 위한 PAM 응집제에서 APAM은 일반적인 선택 중 하나입니다.
2. 양이온성 폴리아크릴아미드
양이온성 PAM(CPAM)은 유기 함량이 높고 생물학적 슬러지 및 슬러지 탈수 작업에 더 일반적으로 사용됩니다.
슬러지의 유기 입자와 생물학적 고형물은 일반적으로 음전하를 띠고 있습니다. 양이온성 PAM은 전하 작용과 폴리머 가교를 통해 슬러지 입자의 응집을 촉진하여 결합수 방출을 더 쉽게 만들어 슬러지 탈수 성능을 향상시킬 수 있습니다.
따라서 슬러지 탈수용 PAM은 양이온성 PAM의 중요한 적용 방향이다.
3. 비-이온성 폴리아크릴아미드
비{0}}비이온성 PAM(NPAM)은 상대적으로 온화한 전하 특성을 가지며 특정 특수 산업 폐수 및 광물 처리 시스템의 수질 조건을 기준으로 선택할 수 있습니다.
실제 모델 선택은 "음이온성, 양이온성 또는 비이온성"에만 의존할 수 없으며 다음 사항도 결합해야 합니다.
분자량;
전하 밀도/이온화 정도;
솔리드 콘텐츠;
수질 pH;
부유물질의 성질
슬러지 특성;
플록 형성 속도;
정착 속도;
현장 장비 상태.-
따라서 전문 폐수처리제 공급업체는 제품 유형을 결정하기 전에 먼저 수질과 공정을 분석해야 합니다.
6. "응고 먼저, 응집 두 번째, 마지막 여과"가 더 잘 작동하는 이유는 무엇입니까?
공정 순서 자체가 오염물질 제거 효율성의 일부입니다.
일반적인 전통적인 수처리 흐름에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
응고 $\\rightarrow$ 응집 $\\rightarrow$ 침전 $\\rightarrow$ 여과
원문에 인용된 전통적인 여과과정 논리도 응집, 응집, 침전, 여과의 순서로 정리되어 있다.
이 순서는 매우 중요합니다.
직접 여과를 사용하는 경우 필터는 매우 작은 콜로이드 및 부유 입자를 많이 마주하게 됩니다.
그러나 PAC 응고 및 PAM 응집 후에는 수많은 작은 오염 물질이 이미 더 큰 플록으로 변환되었습니다.
결과적으로:
필터는 많은 수의 작은 콜로이드를 직면하지 않고 오히려 전처리 후 소량의 잔류 오염 물질을 직면합니다.
이는 두 가지 직접적인 결과를 가져옵니다.
첫째, 필터의 입자 부하를 줄입니다.
필터에 들어가기 전에 다량의 부유 물질이 제거되면 필터 여재 막힘 속도가 감소하고 역세 주기가 연장될 수 있습니다.
원문에서는 응고 전처리를 통해 여과 단계에 들어가는 부유 입자상 물질의 함량을 크게 줄이고 필터의 작동 상태를 향상시킬 수 있다고 지적합니다.
둘째, 여과단계 오염물질 포집효율 향상
응고를 통해 형성된 입자는 원래의 콜로이드보다 여과재 표면에 부착하기가 더 쉽습니다.
따라서 필터는 "콜로이드 안정성 파괴" 작업을 독립적으로 수행할 필요가 없으며 오히려 잔류 입자를 유지하는 데 중점을 둡니다.
이것이 바로 현대 수처리 시스템에서 응고 및 응집 과정이 매우 중요한 이유입니다.
Ⅶ. 응고가 탁도를 제거할 뿐만 아니라 중금속 제거에도 도움이 되는 이유는 무엇입니까?
"용해된 상태"에서 "분리 가능한 고체"로 전환
응고의 역할은 부유 물질에만 국한되지 않습니다.
특정 pH 조건에서 특정 중금속은 화학 반응을 통해 불용성 수산화물 또는 기타 침전물을 형성할 수 있으며 응고 과정에서 형성된 금속 수산화물 응집물과 함께 공침전될 수 있습니다.-
예를 들어, 적절한 조건에서 형성됩니다.
$\\text{Al(OH)}_3$
또는
$\\text{Fe(OH)}_3$
더 큰 부피의 플록 구조를 형성할 수 있습니다.
원문에서는 응고 과정에서 중금속 이온이 금속 수산화물 응집체와 함께 침전되어 기존 여과로 제거하기 어려운 용해된 상태에서 침전 및 분리가 더 쉬운 고체 형태로 변형될 수 있다고 지적합니다.
따라서 중금속 산업폐수 처리에서 PAC와 같은 응집제는 일반적으로 pH 조정, 침전, PAM 응집 및 후속 여과 공정과 시너지 효과를 발휘하여 사용해야 합니다.
구체적인 중금속 제거 효과는 오염 물질 유형, 농도, pH, 알칼리도, 응고제 유형 및 용량에 따라 크게 달라지므로 수질 데이터 없이는 고정된 제거율을 직접적으로 약속할 수 없습니다.
Ⅷ. 응고는 어떻게 천연 유기물과 소독 부산물을 줄이는 데 도움이 됩니까?
NOM 제거는 수질과 관련될 뿐만 아니라 후속 소독에도 영향을 미칩니다.
NOM(천연 유기물)은 주로 식물, 조류, 토양에서 유기물이 분해되어 발생합니다.
이러한 유기 화합물 중 일부는 수용성이 강하여 간단한 침전이나 일반적인 여과로는 효과적으로 제거할 수 없습니다.
그러나 NOM의 일부는 음전하를 띠고 양전하를 띤 금속 수산화물 플록의 표면에 흡착될 수 있습니다.
따라서 소독 전에 응고가 이루어지면 플록의 침전과 함께 NOM의 일부를 미리 제거할 수 있습니다.
원본 텍스트에서는 NOM이 트리할로메탄(THM) 및 할로아세트산(HAA)과 같은 소독 부산물의 중요한 전구체임을 구체적으로 지적합니다. NOM을 미리 줄이면 후속 염소 소독 중에 소독 부산물이 형성될 기회가 줄어들 수 있습니다.
이는 합리적인 수처리 화학물질 계획이 "여과 후 물이 깨끗한지 여부"에만 초점을 둘 것이 아니라 후속 소독, 막 처리 및 전체 시스템 작동에 대한 응고의 영향도 고려해야 함을 의미합니다.
Ⅸ. PAC + PAM은 어떻게 완전한 응고-응집 시스템을 형성합니까?
단순한 적층이 아닌 시너지 효과를 발휘하는 두 가지 화학물질
실제 엔지니어링에서 PAC와 PAM은 일반적으로 서로 다른 단계에서 기능을 수행합니다.
1단계: PAC 응고
PAC는 먼저 원수에 들어가 가수분해와 전하 효과를 통해 콜로이드 안정성을 감소시켜 입자를 불안정하게 만듭니다.
2단계: 신속한 혼합
빠른 교반을 통해 PAC는 신속하고 균일하게 분산되어 더 많은 입자가 응고제와 완전히 접촉할 수 있습니다.
3단계: PAM 응집
응집을 통해 마이크로-플록이 형성된 후 적절한 양의 PAM을 첨가하여 폴리머 사슬 연결을 통해 마이크로-플록의 추가 성장을 촉진합니다.
4단계: 느린 응집
교반 강도를 줄여 입자 간의 부드러운 충돌을 허용하고 이미 형성된 플록이 과도한 전단력에 의해 파괴되는 것을 방지합니다.
5단계: 침전
형성된 대형 플록은 더 높은 침전 성능을 가지며 중력의 작용으로 빠르게 침전 구역으로 들어갑니다.
6단계: 여과
전단-응집, 응집 및 침전 후에 필터에 유입되는 입자 부하가 크게 줄어들고 필터는 잔류 부유 물질을 추가로 제거합니다.
따라서 성숙한 PAC 및 PAM 수처리 솔루션은 화학 물질 자체뿐만 아니라 화학 물질과 혼합, 응집, 침전 및 여과 장비 간의 일치에도 초점을 맞춰야 합니다.
X. PAM과 PAC는 어떻게 다운스트림 멤브레인 시스템을 보호하는 데 도움이 됩니까?
응고 전처리는 막 여과를 위한 중요한 보호 장벽입니다.
현재 UF(한외여과), MF(미세여과), RO(역삼투) 등 멤브레인 기술을 채택하는 수처리 시스템이 늘어나고 있습니다.
멤브레인 장비는 높은 분리 정밀도를 가지고 있지만 멤브레인 오염은 안정적인 시스템 작동에 영향을 미치는 중요한 문제 중 하나로 남아 있습니다.
다량의 콜로이드, 부유 고형물 및 천연 유기 물질이 적절한 전처리 없이 막 시스템에 직접 유입되면 막 표면에 오염층이 형성되어 막 투과 압력이 증가하고 유속이 떨어지며 세척 빈도가 증가할 수 있습니다.
적절한 PAC 응고 및 PAM 응집 전처리는 멤브레인 시스템 이전에 입자 및 콜로이드 부하를 최대한 줄일 수 있습니다.
원문에서는 하류에 한외여과막이나 정밀여과막을 사용하는 시스템의 경우 응고 전처리가 응고되지 않은 천연 유기물 및 콜로이드 오염층보다 더 다공성이 있고 청소하기 쉬운 응집층을 형성하여 막-보호 역할을 할 수 있다고 지적합니다.
따라서 폐수처리용 PAM은 침전조 역할을 할 뿐만 아니라 전체 전처리 시스템의 중요한 구성요소가 될 수 있습니다.
XI. 응고 우선이 가져오는 실질적인 운영 가치
1. 하류 여과 부하 감소
전단-응집 및 응집을 통해 다량의 부유 고형물과 콜로이드가 필터에 들어가기 전에 이미 제거됩니다. 이는 필터의 입자 부하가 감소하고 필터 매체의 막힘 속도가 느려짐을 의미합니다.
2. 역세 주기 연장
필터에 걸림되는 오염물질이 줄어들면 두 역세 사이의 작동 시간이 연장되어 역세 용수 사용량, 에너지 및 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다. 원문에는 사전-응고가 필터 역세 주기를 연장하고 물 손실, 에너지 소비 및 유지 관리 비용을 줄이는 데 도움이 된다는 점을 명확하게 지적하고 있습니다.
3. 소독제 수요 감소
소독 단계에 들어가는 부유 물질과 천연 유기물이 줄어들면 목표 소독 성능을 달성하는 데 필요한 소독제 수요도 낮아지는 동시에 소독 부산물의 형성을 제어하는 데 도움이 됩니다.
4. 슬러지 고형물-액체 분리 개선
산업 폐수 및 슬러지 처리 시스템의 경우 PAM을 적절하게 선택하면 플록 구조를 개선하여 고체 입자를 물에서 더 쉽게 분리할 수 있습니다.
5. 수처리 시스템 전체의 안정성 강화
진정으로 효율적인 수처리는 단일 장비가 모든 작업을 수행하도록 하는 것이 아니라 각 장치가 처리에 가장 적합한 오염 물질을 처리하도록 하는 것입니다. 이는 통합 수처리 솔루션의 핵심 철학이기도 합니다.
XII. ECOLINK TECHNOLOGY가 PAM, PAC 및 수처리 장비에 대한 원스톱 지원을 제공하는 방법-
실제 산업 고객의 경우 PAM 단일 백 또는 PAC 단일 배치를 구입한다고 해서 반드시 수처리 문제가 해결되는 것은 아닙니다.
최종 치료 효과는 다음에 달려 있기 때문입니다.
원수 수질 + 약품 선택 + 투입량 + 혼합 조건 + 응집 조건 + 침전 장비 + 여과 장비 + 후속 처리 공정
따라서 ECOLINK TECHNOLOGY는 수처리 약품뿐만 아니라 약품과 전체 시스템 간의 매칭에도 중점을 둡니다.
ECOLINK 기술은 다양한 응용 시나리오에 따라 다음을 제공할 수 있습니다.
음이온성 PAM;
양이온성 PAM;
비-이온성 PAM;
PAM 에멀젼;
산업용-등급 PAC;
식수-등급 PAC;
응고 및 응집 계획;
슬러지 탈수 계획;
산업 폐수 처리 장비;
시립 하수 처리 장비;
RO/UF/EDI 수처리 장비;
MBR 장비;
물 재사용 및 종합적인 물 처리 솔루션.
폐수 처리를 위해 PAM 및 PAC가 필요한 고객의 경우 원수 품질, 오염 물질 유형 및 대상 처리 성능을 기반으로 화학물질 스크리닝을 수행할 수 있으며, 병 테스트 또는 현장 테스트를 통해 적합한 제품 및 투여 조건이 추가로 결정됩니다.-
장비가 필요한 고객의 경우 화학적 전처리를 침전, 여과, 막 처리 등의 장치와 체계적으로 연계할 수 있습니다.
XIII. PAM/PAC 계획이 실제로 귀하의 수질에 적합한지 판단하는 방법은 무엇입니까?
화학물질 톤당 가격만 비교하지 마세요
수처리 약품 구입 가격은 비용의 일부일 뿐입니다.
더 중요한 것은 물의 단위 부피당 실제 처리 비용과 최종 처리 효과입니다.
예를 들어, 두 PAM 제품의 구매 단가가 다를 수 있지만, 그 중 하나가 더 낮은 투입량으로 더 크고 안정적인 플록을 형성하면서 슬러지 수분 함량을 줄이고 필터 작동 주기를 연장할 수 있다면 최종 운영 비용은 실제로 더 낮아질 수 있습니다.
마찬가지로, PAC의 경우 $\\text{Al}_2\\text{O}_3$ 함량이나 톤당 가격을 비교해야 할 뿐만 아니라 다음도 결합해야 합니다.
원수 탁도;
SS 농도;
pH;
알칼리성;
유기물 함량;
금속이온;
목표 배출수 기준
침전조 구조;
여과 방법.
따라서 산업폐수 처리를 위한 PAC나 슬러지 탈수를 위한 PAM 등의 용도에 대해서는 실제 물 샘플 테스트를 통해 가장 적합한 제품을 결정하는 것이 좋습니다.
XIV. 왜 "응고 먼저"가 고효율 수처리 시스템에 중요한 논리인가요?-
오염물질 형태의 관점에서 볼 때, 수처리는 실제로 다음과 같은 과정을 지속적으로 완료하고 있습니다.
안정한 작은 입자 $\\rightarrow$ 불안정화 $\\rightarrow$ 응집 $\\rightarrow$ 플록 형성 $\\rightarrow$ 침전 $\\rightarrow$ 여과 $\\rightarrow$ 청정 폐수 획득
PAC는 주로 프런트 엔드 응집 및 불안정화 과정을 완료하는 데 도움을 주고, PAM은 플록 성장을 더욱 촉진하고 고체{1}}액체 분리를 강화하며, 침전 및 여과 장비는 물에서 분리 가능한 형태로 변형된 오염 물질을 제거하는 역할을 합니다.
따라서 '선응집 후 여과'는 단순히 전통적인 처리 방식이 아니라 오염물질의 물리화학적 특성을 바탕으로 확립된 처리 논리입니다.
원문은 도시 수처리 시스템이든 산업 시스템이든 기본 논리가 일관되게 유지된다는 점을 지적합니다. 응집은 가능한 한 상류에서 수행되어야 합니다. 응고의 기능은 물의 오염 물질을 하류 처리 장치가 처리하기 쉬운 형태로 변환하는 것이기 때문입니다.
결론: 올바른 화학물질과 올바른 공정 순서는 똑같이 중요합니다.
고-효율성 수처리의 핵심은 단순히 화학물질 사용량을 늘리거나 더 정밀한 여과 장비에만 의존하는 것이 아닙니다.
진정으로 효과적인 접근법은 오염물질의 특성에 기초하여 합리적인 처리 순서를 확립하는 것입니다.
PAC는 응집 및 불안정화를 담당하고, PAM은 응집 및 입자 성장을 촉진하고, 침전은 고체-액체 분리를 수행하고, 여과는 잔류 입자를 추가로 제거하며, 막 시스템은 필요에 따라 심층 처리를 수행합니다.
이들 장치가 적절하게 결합되면 원래 침전되기 어려웠던 콜로이드와 작은 입자가 침전, 여과 및 분리가 더 쉬운 플록으로 변환될 수 있습니다.
이것이 바로 많은 수처리 시스템에서 다음과 같은 이유입니다.
첫 번째 응고 $\\rightarrow$ 응집 두 번째 $\\rightarrow$ 세 번째 침전 $\\rightarrow$ 마지막 필터링
여과에만 의존하는 것보다 전반적인 오염 물질 제거 성능이 더 나은 경우가 많습니다.
ECOLINK TECHNOLOGY는 수처리 화학물질 및 수처리 장비에 중점을 두고 다양한 산업 폐수, 도시 하수, 슬러지 탈수 및 물 재사용 요구 사항을 중심으로 PAM 및 PAC 제품 선택부터 수처리 공정 및 장비 매칭에 이르는 원스톱 서비스를 제공합니다.{0}}
특정 수질에 적합한 PAM 응집제, PAC 응집제 또는 통합 수처리 솔루션을 찾고 있다면, 화학적 스크리닝 및 공정 설계를 수행하기 전에 먼저 원수 수질 매개 변수 또는 물 샘플 테스트 결과를 제공하는 것이 좋습니다.
