독립형 비교 분석팸대PAC+ 산업폐수 처리 분야의 PAM 결합 계획

독립형 PAM 또는 PAC + PAM 조합? 산업 폐수 처리에 더 적합한 계획을 선택하는 방법

산업 폐수 처리 과정에서 많은 기업에서는 단일의 간단한 화학 시약을 통해 부유 물질 제거, 슬러지 침전 및 수질 안정화 문제를 해결하기를 희망합니다. 그러나 다양한 산업 폐수의 오염 물질 구성은 크게 다릅니다. 예를 들어, 부유 물질, 콜로이드 입자, 유화 오일, 색소 물질, 계면활성제 및 금속 이온은 모두 응집 효과에 영향을 미칩니다.

전문 수처리 약품 공급업체인 ECOLINK TECHNOLOGY는 산업폐수 처리 분야의 모든 산업에 적용할 수 있는 "보편적인 단일 솔루션"은 없다고 믿습니다. 폐수의 특성과 처리 목표에 따라 기업은 일반적으로 다음 두 가지 주요 기술 경로를 선택할 수 있습니다.

폴리아크릴아미드(PAM)를 응집제로 단독 사용

먼저 응고제(PAC)를 사용하고 폴리아크릴아미드(PAM)를 결합한 2{0}}단계 처리 방식

올바른 선택은 침전 효율 개선, 용존 공기 부유(DAF) 성능 향상, 슬러지 탈수 성능 최적화 또는 시스템 작동 안정성 향상과 같은 폐수의 입자 안정성, 수질 구성 요소 및 최종 처리 목표에 따라 달라집니다.

실제 산업폐수 처리에서 폴리아크릴아미드(PAM)는 주로 응집 역할을 하는 반면, 응고제(PAC)는 주로 콜로이드 안정성 구조를 파괴하여 미세 입자가 보다 쉽게 ​​침전되는 마이크로{0}}플록을 형성하도록 하는 데 사용됩니다. 결합하면 보다 안정적인 PAC + PAM 수처리 방식을 구성할 수 있습니다.

1. 산업 폐수 처리에서 폴리아크릴아미드(PAM)의 작동 원리

폴리아크릴아미드(PAM)는 산업 폐수 처리, 슬러지 탈수, 광산 광미 처리 및 제지 폐수 처리에 널리 사용되는 고분자 폴리머입니다.{0}}

PAM의 주요 작용 메커니즘은 폴리머 브리징을 통해 고분자 사슬을 통해 물 속의 미세 부유 입자를 연결하여 더 크고 단단한 플록을 형성함으로써 다음을 개선하는 것입니다.

고체-액체 분리 효율

슬러지 침전 속도

여과 성능

슬러지 탈수 효과

입자 자체가 이미 특정 응집 경향을 갖고 있고 콜로이드 안정성이 낮은 폐수 시스템에서는 PAM만 사용하면 일반적으로 좋은 처리 결과를 얻을 수 있습니다.

예를 들어:

폐수 세척

일부 미네랄 슬러리 폐수

전처리된 산업폐수

슬러지 농축 및 탈수 시스템

이러한 폐수의 고체 입자는 일반적으로 폴리머 사슬에 쉽게 흡착되므로 PAM은 플록 성장을 빠르게 촉진할 수 있습니다.

2. 독립형 PAM은 어떤 상황에 적합합니까?

산업폐수처리 응집제를 선택할 때에는 먼저 폐수에 포함된 오염물질의 성질을 판단하는 것이 필요합니다.

폐수가 다음과 같은 특성을 갖는 경우 PAM만 사용하는 것이 경제적이고 간단한 솔루션이 될 수 있습니다.

2.1 부유물질 함량은 높으나 콜로이드 물질 함량은 낮음

폐수 내 오염물질이 안정성이 높은 콜로이드 상태가 아닌 주로 부유 입자 형태로 존재할 때 PAM은 입자 표면에 직접 흡착되어 분자 사슬 연결을 통해 더 큰 플록을 형성할 수 있습니다.

예를 들어:

광산 광미 폐수

모래 및 자갈 세척 폐수

일부 산업용 순환수 블로우다운

이러한 경우 PAM 모델(음이온성 폴리아크릴아미드 등)과 투여량을 조정하면 침전 성능을 빠르게 향상시킬 수 있습니다.

2.2 슬러지 자체의 탈수 성능이 좋다

슬러지 탈수 응용 분야에서 PAM은 일반적으로 중요한 슬러지 탈수제로 사용됩니다.

예를 들어:

벨트 필터 프레스

원심 탈수 기계

플레이트 및 프레임 필터 프레스

PAM은 슬러지 입자의 결합을 촉진하여 자유수를 더 쉽게 방출하고 슬러지 탈수 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

안정적인 슬러지 특성으로 응집 및 침전이 완료된 시스템의 경우 PAM 용량을 조정하는 것만으로도 탈수 효과를 더욱 최적화할 수 있는 경우가 많습니다.

2.3 폐수 pH 및 수질의 작은 변화

산업 폐수에 다음이 포함된 경우:

안정적인 pH 범위

낮은 계면활성제 함량

안정적인 고체 입자 특성

그러면 PAM은 좋은 응집 효과를 유지할 수 있습니다.

실제 테스트 경험에 따르면 일부 정화 처리에서 PAM의 유효 복용량은 일반적으로 대략 다음과 같습니다.0.2~5.0mg/L

특정 복용량은 다음을 기반으로 하는 jar 테스트를 통해 결정되어야 합니다.

폐수 오염물질 농도

고체하중

장비 유형

플록 형성 상태

다음 사항에 유의해야 합니다.

불충분한 PAM 투여량 → 작고 느슨한 플록 및 느린 침전 속도;

과도한 PAM 투여 → 입자가-재안정화되어 젤라틴 같은 플록이 형성되고 여과 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.

따라서 산업폐수 처리에 PAM을 적용하는 과정에서는 단순히 약품의 투입량을 늘리는 것보다 적절한 모델을 선택하고 투입량 비율을 조절하는 것이 더 중요합니다.

3. 독립형 PAM에서 발생할 수 있는 잠재적인 문제

PAM은 응집 능력이 우수하지만 모든 산업 폐수 문제를 해결할 수는 없습니다.

매우 안정적인 콜로이드 입자가 폐수에 존재하는 경우 PAM에만 의존하면 이상적인 결과를 얻지 못할 수 있습니다.

일반적인 문제는 다음과 같습니다.

3.1 고-농도 콜로이드는 불안정한 응집 효과를 초래합니다.

일부 산업 폐수의 미세한 입자는 강한 표면 전하를 가지고 있어 입자가 서로 반발하여 자연적인 결합을 어렵게 만듭니다.

예를 들어:

인쇄 및 염색 폐수 내 염료 입자

기름진 폐수에 유화된 기름 방울

폐수를 함유한 계면활성제-

고색-산업 폐수

이때 PAM 복용량을 늘려도 다음과 같은 현상이 계속 발생할 수 있습니다.

물이 탁한 상태로 남아 있습니다.

플록은 상대적으로 작습니다.

상청액 투명도의 개선은 제한적입니다.

3.2 약품 비용은 증가하지만 처리 개선은 제한적

처리 효율성이 저하되는 경우 일부 기업에서는 PAM 복용량을 직접 늘립니다.

그러나 문제가 플록 크기보다는 콜로이드 안정성에서 비롯된 경우 PAM을 늘리면 문제를 효과적으로 해결할 수 없습니다.

이러한 상황에서는 다음과 같은 상황이 발생할 수 있습니다.

PAM 소비 증가

더 높은 운영 비용

슬러지 특성 저하

하류 여과 압력 증가

따라서 복잡한 산업폐수 처리에서는 PAC와 PAM의 결합 사용 효과에 대한 보다 체계적인 평가가 필요합니다.

3.3 오일과 계면활성제는 PAM 가교 효과에 영향을 미칩니다

유성 폐수, 기계 폐수 및 일부 석유화학 폐수의 경우 유화된 기름 방울은 일반적으로 강한 안정성을 나타냅니다.

PAM은 입자 응집을 촉진할 수 있지만 유화된 구조를 효과적으로 파괴할 수는 없습니다.

따라서 일반적으로 다음을 먼저 수행해야 합니다.응고제(PAC):

전하 중화

콜로이드 불안정화

마이크로{0}}플록 형성

그런 다음 PAM을 활용하여 플록 크기와 정착 속도를 더욱 향상시킵니다.

4. 독립형 PAM 방식에 대한 예비 판단 기준

실제 산업폐수 처리에 있어서 독립형 PAM이 적합한지 여부는 다음과 같은 현상을 통해 판단할 수 있습니다.

따라서 적절한 산업폐수 처리제를 선택할 때에는 단순히 가격이 저렴한 화학물질을 판단하기보다는 오염물질의 종류를 먼저 분석해야 합니다.

5. 응고제(PAC) + 폴리아크릴아미드(PAM)가 일반적으로 더 나은 치료 결과를 얻는 이유는 무엇입니까?

복잡한 산업 폐수 처리에서 응집을 위해 폴리아크릴아미드(PAM)에만 의존하는 경우 콜로이드 안정성, 유화유 및 고색도 물질과 같은 문제를 효과적으로 해결할 수 없는 경우가 있습니다.

이러한 경우 응집제(PAC) + 폴리아크릴아미드(PAM) 처리 방식을 채택하면 일반적으로 보다 안정적인 고{1}}액 분리 효과를 얻을 수 있습니다.

ECOLINK TECHNOLOGY는 일반적으로 실용적인 수처리 솔루션을 권장합니다.1단계:응고 처리에는 응고제(PAC)를 사용합니다.2단계:플록 성장을 촉진하려면 폴리아크릴아미드(PAM)를 사용하십시오.

이 2단계{0}}처리 방법은 두 가지 수처리 화학물질의 각각의 장점을 활용할 수 있습니다.

PAC는 오염물질의 안정적인 구조를 파괴하는 역할을 담당합니다.

PAM은 마이크로{0}}플록을 연결하고 침전 성능을 향상시키는 역할을 담당합니다.

합리적인 조합을 통해 보다 효율적인 PAC + PAM 폐수처리 솔루션을 구성할 수 있습니다.

6. 산업폐수 처리에서 응집제(PAC)의 작용 메커니즘

응고제(PAC), 즉 폴리염화알루미늄은 일반적으로 사용되는 무기 고분자 응고제입니다.

산업폐수 처리에서 많은 오염물질은 단순히 부유 입자 형태로 존재하지 않고 안정적인 콜로이드 형태로 존재합니다.

이러한 콜로이드 입자는 일반적으로 다음을 갖습니다.

작은 입자 크기;

음의 표면 전하;

상호 반발;

장기-분산 상태.

따라서 PAM만 첨가하면 고분자 사슬이 가교 효과를 충분히 발휘하기 어렵습니다.

응고제(PAC)는 다음과 같은 방법으로 수질을 개선할 수 있습니다.

6.1 전하 중화, 입자 안정성 감소

PAC의 알루미늄- 기반 폴리머는 물 속의 콜로이드 입자의 표면 전하를 중화하여 입자 간의 반발력을 줄일 수 있습니다.

응고 작용 후:

작은 입자가 뭉치기 시작합니다.

안정적인 콜로이드는 파괴됩니다.

1차 마이크로{0}}플록이 형성됩니다.

이후에 PAM을 추가하면 미세-플록 성장을 더욱 촉진할 수 있습니다.

6.2 Sweep Floc 형성, 오염물질 제거율 향상

PAC가 추가되면 다음을 흡착할 수 있는 다수의 마이크로-플록 구조가 형성됩니다.

부유 입자;

유기물의 일부;

색소물질;

금속 수산화물이 침전됩니다.

이러한 마이크로{0}}플록은 PAM의 폴리머 브리징 작용을 통해 더 큰 플록을 형성합니다.

궁극적으로 개선되는 점은 다음과 같습니다.

정착 속도;

공기부양 분리효율;

슬러지 집중 효과.

7. 독립형 PAM과 비교한 PAC + PAM 결합 방식의 장점

7.1 더 나은 수질 적응성

산업 생산 과정에서 폐수 품질은 다음과 같이 자주 변합니다.

원자재의 변화

생산 배치의 변경

청소 주기의 변화

오염물질 농도의 변동.

PAM을 단독으로 사용하는 경우 콜로이드 안정성에 의해 치료 효과가 쉽게 영향을 받습니다.

PAC + PAM 결합 방식은 먼저 오염 물질 안정성 문제를 해결한 다음 PAM을 통해 플록 구조를 최적화하여 더 넓은 작동 범위를 보유할 수 있습니다.

7.2 침전 및 용존 공기 부양(DAF) 성능 개선

많은 산업 폐수 처리에서는 다음 사항을 신속하게 달성해야 합니다.

고체-액체 분리;

공기부양 오일 제거;

슬러지 농도.

PAC는 마이크로-플록을 빠르게 생성할 수 있는 반면, PAM은 플록 강도를 향상시킬 수 있습니다.

결합하면 다음과 같은 형태가 될 수 있습니다.

더 큰 플록 크기;

더 나은 전단 저항;

정착 속도가 더 빠릅니다.

따라서 향상된 산업 폐수 응집 효율이 필요한 시나리오에서는 일반적으로 PAC + PAM 조합이 더 적합합니다.

7.3 오일 및 계면활성제 처리 능력 강화

유성 폐수는 산업용 수처리에서 처리하기 어려운 종류입니다.

예를 들어:

석유화학 폐수;

가공 폐수;

유전-관련 폐수.

유화된 기름 방울은 일반적으로 안정성이 강하므로 PAM만으로는 해유화 과정을 완료할 수 없습니다.

채택:응고제(PAC)→ 유화구조 파괴

팸→ 기름방울과 부유입자를 응집시킨다.

오일-수분 분리 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

8. 산업별 PAC + PAM 적용 방안 분석

산업폐수마다 오염물질 조성이 다르기 때문에 산업 특성에 따라 적절한 처리 방법을 선택해야 합니다.

8.1 섬유 및 인쇄 및 염색 폐수

섬유 폐수에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

염료;

색소물질;

계면활성제;

부유 불순물.

이러한 오염 물질은 쉽게 안정적인 콜로이드를 형성합니다.

따라서 인쇄 및 염색 폐수는 일반적으로 다음과 같은 경우에 더 적합합니다.응고제(PAC) + 폴리아크릴아미드(PAM) 조합 방식입니다.

권장 프로세스:

먼저 색상을 줄이고 PAC를 통해 마이크로{0}}플록을 형성합니다.

그런 다음 PAM을 추가하여 플록 크기를 늘립니다.

침전 또는 공기 부양 장비를 통해 분리를 달성합니다.

일반적인 PAM 테스트 범위:0.5~2.0mg/L

구체적인 복용량은 다음을 기반으로 한 jar 테스트를 통해 결정해야 합니다.

폐수 COD;

색상;

솔리드 콘텐츠;

pH 조건.

8.2 식품 가공 폐수

식품 가공 폐수의 일반적 특징은 다음과 같습니다.

높은 유기 함량;

고체 농도의 큰 변화;

생산 교대에 따른 명백한 수질 변동.

예를 들어:

육류 가공 폐수;

식품 세척 폐수;

음료 생산 폐수.

이러한 폐수의 경우 일반적으로 2-단계 처리 방법으로 운영 안정성 범위를 확장할 수 있습니다.

권장사항:

1단계:pH 값과 알칼리도를 조정합니다.

2단계:PAC + PAM 조합 효과를 테스트합니다.

평가 지표에는 플록 크기뿐만 아니라 다음도 포함되어야 합니다.

여과액 선명도;

슬러지 탈수 성능;

유출 안정성.

8.3 전기도금 및 금속표면처리 폐수

전기도금 폐수에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

금속이온;

수산화물 침전;

미세한 입자.

프런트 엔드에 있는 경우:

pH 조정이 효과적입니다.

금속 침전이면 충분합니다.

그런 다음 PAM만 사용하면 좋은 분리 결과를 얻을 수도 있습니다.

일반적인 PAM 초기 테스트 범위:0.5~3.0mg/L

그러나 미세한 콜로이드가 여전히 탁도를 유발하는 경우 PAM 투여량을 최적화하기 전에 소량의 PAC를 추가하는 것이 좋습니다.

8.4 유성 산업 폐수

을 위한:

석유화학 폐수;

가공 폐수;

유전 폐수;

가장 큰 어려움은 일반적으로 유화된 오일의 안정성입니다.

따라서 다음 사항을 우선적으로 고려합니다.PAC 해유화 + PAM 응집

다음과 같은 경우 치료 시 종합적인 고려가 필요합니다.

화학 시약 선택;

혼합강도;

반응 시간.

세 가지가 모두 합리적으로 일치하는 경우에만 안정적인 오일-수분리 결과를 얻을 수 있습니다.

9. 산업폐수 처리에서 PAC 및 PAM 투여 순서의 중요성

실제 작업에서는 화학물질 첨가 순서가 처리 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

권장 순서:

1단계: 응고제(PAC) 추가

신속한 혼합을 통해:

완전한 전하 중화;

마이크로-플록을 형성합니다.

콜로이드 안정성을 줄입니다.

빠른 혼합 시간은 일반적으로 다음과 같습니다.30~60초

2단계: PAM 추가

PAC가 마이크로-플록을 형성한 후 PAM을 추가합니다.

PAM 기능:

플록 크기를 늘리십시오.

정착 속도를 가속화하십시오.

여과 및 탈수 성능을 향상시킵니다.

PAM이 조기에 추가되면 다음이 발생할 수 있습니다.

캡슐화할 콜로이드;

응고 효율 감소;

불안정한 플록 구조.

따라서 산업 폐수 처리 응집제를 선택할 때 화학 물질 유형뿐만 아니라 다음 사항에도 주의를 기울여야 합니다.

투여 순서;

혼합방법;

반응 시간.

10. Jar Test: PAM과 PAC + PAM의 최적 조합을 결정하는 가장 빠른 방법

산업 폐수 처리에서 단일 화학 시약은 모든 수질 조건에 완벽하게 들어맞을 수 없습니다. 따라서 정식 투여에 앞서 Jar Test를 통해 최적의 화학물질 조합을 결정하는 것은 시행{1}}및-오류 비용을 줄이고 치료 안정성을 향상시키는 핵심 단계입니다.

ECOLINK TECHNOLOGY는 고객이 표준화된 테스트 프로세스를 통해 비교할 것을 권장합니다.

독립형 폴리아크릴아미드(PAM)

응고제(PAC) + 폴리아크릴아미드(PAM)

두 계획의 실제 결과.

테스트 목표는 단순히 "최대 플록"을 추구하는 것이 아니라 화학적 위험을 최소화하고 합리적인 운영 비용 조건에서 다음을 달성하는 것입니다.

안정적인 고체-액체 분리;

낮은 유출 탁도;

더 나은 슬러지 탈수 성능;

더욱 안정적인 장기-운영 결과를 제공합니다.

11. 권장 PAC + PAM Jar 테스트 절차

1단계: 새로운 화학 용액 준비

실험 전에 별도로 준비하십시오.

응고제(PAC) 용액;

폴리아크릴아미드(PAM) 용액.

PAM은 일반적으로 다음과 같이 준비됩니다.0.05~0.2% 폴리머 용액

이를 통해 다음이 보장됩니다.

균일한 화학적 분산;

보다 정확한 투여;

다양한 테스트 그룹 간의 비교.

2단계: 독립형 PAM 테스트를 위한 기준 설정

먼저 PAM 단독 사용 시 치료 효과를 테스트해 보세요.

예를 들어 다음과 같이 여러 투여 지점을 설정하는 것이 좋습니다.

0.2mg/L

0.5mg/L

1.0mg/L

2.0mg/L

3.0mg/L

다양한 복용량을 비교함으로써:

플록 형성 속도;

상층액 선명도;

정착 속도;

슬러지현황

독립형 PAM이 처리 요구 사항을 충족할 수 있는지 판단합니다.

3단계: PAC + PAM 결합 방식 테스트

2단계 처리가 필요한 산업 폐수의 경우-:

응고제(PAC)를 먼저 첨가하세요.

신속한 혼합 수행:30~60초

주요 기능: 콜로이드 안정성을 파괴합니다. 완전한 전하 중화; 마이크로-플록을 형성합니다.

그런 다음 PAM을 추가하십시오.

PAM이 가교 역할을 하도록 부드럽게 섞으세요.

주요 관찰 사항: 플록 크기; 플록 강도; 정착 속도; 유출 선명도.

4단계: 주요 처리 측정항목 기록

테스트 중에는 다음 사항에 중점을 둡니다.

탁도 변화:물속의 부유 입자 제거 효율을 판단합니다.

상층액 선명도:응집 및 응집 후 수질 개선을 평가합니다.

플록 정착 속도:고체-액체 분리 효율을 판단합니다.

슬러지 용량 및 탈수 성능:특히 슬러지 탈수 시스템, 필터 프레스, 원심 분리기에 적용 가능합니다.

이러한 측정항목을 통해 다음 사항을 판단할 수 있습니다.

PAC가 필요한지 여부

PAM 모델이 적절한지 여부

화학 비율 조정이 필요한지 여부.

12. 다양한 검사 결과에 따라 치료 방향을 판단하는 방법은 무엇입니까?

실제 산업 폐수 응집 공정에서 실험 결과는 일반적으로 계획을 신속하게 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

시나리오 1: 독립형 PAM이 좋은 결과를 가져옴

만약에:

플록은 빠르게 형성됩니다.

상층액이 상당히 투명해졌습니다.

정착 속도는 요구 사항을 충족합니다.

이는 폐수 내 입자 안정성이 낮다는 것을 나타냅니다. 이 시점에서 다음을 선택하세요.독립형 PAM 처리 방식화학 물질 유형과 운영 복잡성을 줄입니다.

시나리오 2: PAM 복용량은 증가하지만 개선은 제한적입니다.

다음과 같은 경우:

PAM 복용량이 증가합니다.

수질 개선은 명확하지 않습니다.

혼탁하거나 안개가 낀 부유 물질이 남아 있습니다.

이는 일반적으로 폐수의 콜로이드 입자가 효과적으로 파괴되지 않았음을 나타냅니다. 이 경우 채택PAC + PAM 결합 치료 방식먼저 PAC를 통해 응고를 수행한 다음 PAM을 통해 응집을 강화합니다.

시나리오 3: 플록은 매우 크지만 유출수는 여전히 탁합니다.

이러한 상황은 문제가 PAM 부족이 아니라 응고 단계에서 해결되지 않은 문제일 수 있음을 나타냅니다.

가능한 이유:

불충분한 PAC 복용량;

부적절한 혼합 조건;

콜로이드는 안정적으로 유지됩니다.

이 시점에서는 단순히 PAM을 늘리기보다는 PAC 단계를{0}}재최적화해야 합니다.

13. 산업폐수 처리 시 PAM 작성 및 운영 시 주의사항

올바른 화학 조합을 선택하더라도 부적절한 준비 및 투여 방법은 최종 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.

13.1 PAM 용해 방법이 응집 성능에 영향을 미침

PAM은 기능하기 전에 완전한 수화를 필요로 하는 고분자 폴리머입니다.-

준비하는 동안 다음 사항에 주의하세요.

PAM 분말을 천천히 첨가하는 단계;

"피쉬아이(fish{0}}}" 현상)을 유발하는 급속한 붓기를 방지합니다.

완전한 용해를 보장합니다.

PAM이 완전히 용해되지 않은 경우:

효과적인 활용도가 감소합니다.

화학물질 소비가 증가합니다.

응집 성능이 저하됩니다.

13.2 분자 사슬 손상을 일으키는 과도한 교반을 피하십시오

PAM 용액 수화가 완료된 후에는 부드러운 운반 및 혼합이 필요합니다.

과도한 전단은 다음을 유발할 수 있습니다.

고분자 사슬 파손;-

브리징 기능 감소;

플록 강도가 감소했습니다.

따라서 산업현장에서는 단순히 약품의 사용량을 늘리는 것보다 적절한 혼합방법이 더 중요합니다.

13.3 수질 변화에 따른 투여 전략 조정

식품 가공 공장, 인쇄 및 염색 공장, 화학 기업과 같이 유입수 변동이 큰 산업 기업의 경우 다음을 기준으로 PAC 투여량을 동적으로 조정하는 것이 좋습니다.

흐림;

유량;

단단한 농도.

그런 다음 다음을 기준으로{0}}PAM 사용량을 미세 조정합니다.

플록 크기;

정착 속도.

이를 통해 다음을 줄일 수 있습니다.

화학 폐기물;

운영 비용이 증가합니다.

유출수 변동 위험.

14. ECOLINK TECHNOLOGY는 산업 폐수 처리 화학물질 및 솔루션을 제공합니다.

전문 수처리 제품 공급업체인 ECOLINK TECHNOLOGY는 고품질-폴리아크릴아미드(PAM)를 제공할 뿐만 아니라 다음도 제공합니다.

폴리염화알루미늄(PAC);

음이온성 폴리아크릴아미드(APAM);

양이온성 폴리아크릴아미드(CPAM);

비이온성 폴리아크릴아미드(NPAM);

산업 폐수 처리 장비;

슬러지 탈수 솔루션.

다양한 산업 폐수 유형에 대해 다음을 기준으로 합니다.

폐수 산업;

pH 범위;

흐림;

고체하중;

분리 장비 유형;

우리는 고객이 적절한 화학 제품을 선택하도록 돕습니다.

예를 들어:

침전조 시스템;

용존 공기 부양(DAF) 장비;

벨트 필터 프레스;

원심 탈수 장비;

플레이트 및 프레임 필터 프레스;

모두 다양한 유형의 PAM 제품 및 투여 전략과 일치해야 합니다.

ECOLINK TECHNOLOGY는 단일한 "보편적 모델"을 권장하기보다는 실제 처리 효과를 목표로 하는 수처리 솔루션 제공을 고집합니다.

PAC와 PAM 성능이 더 잘 결합된 산업 폐수 처리 계획을 찾고 있거나 산업 폐수 처리에서 PAM의 기존 적용 방법을 최적화하려는 경우 당사에 문의해 주십시오. 우리는 귀하의 물 샘플 및 공정 조건을 기반으로 특정 기술 조언을 제공할 수 있습니다.

15. 자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 산업폐수 처리에 PAM을 단독으로 사용할 수 있나요?

예.

폐수 속의 부유 입자가 쉽게 응집되고 콜로이드 함량이 낮은 경우 PAM을 단독으로 사용하면 좋은 응집 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나 유분이 많고-색상이 높으며 콜로이드 폐수의 함량이 높은-콜로이드 폐수의 경우 일반적으로 PAC + PAM 조합이 권장됩니다.

Q2: PAC와 PAM을 함께 사용해야 하는 이유는 무엇입니까?

PAC는 주로 콜로이드 불안정화, 전하 중화 및 마이크로{0}}플록 형성을 담당합니다.

PAM은 주로 플록 성장, 침전 가속화 및 탈수 성능 개선을 담당합니다.

둘은 기능이 다르기 때문에 병용하면 치료 안정성을 높일 수 있다.

Q3: 산업 폐수 처리에서 PAM의 일반적인 복용량은 얼마입니까?

이는 폐수마다 크게 다릅니다. 실제 적용에 따르면:

정화 처리 일반 범위는 대략 다음과 같습니다.0.2~5.0mg/L;

전기 도금 폐수 침전 테스트는 대략0.5~3.0mg/L;

섬유 폐수 일반적인 테스트 범위는 대략 다음과 같습니다.0.5~2.0mg/L.

최종 복용량은 jar 테스트를 통해 결정되어야 합니다.

Q4: 적절한 산업 폐수 처리 응집제를 선택하는 방법은 무엇입니까?

오염 물질 유형, 폐수 산업, pH 조건, 고형물 농도 및 하류 처리 장비에 대한 포괄적인 고려가 필요합니다. ECOLINK TECHNOLOGY는 현장 물 샘플 테스트를 통해-최적의 계획을 결정할 것을 권장합니다.